变形原因分析
电加热反应釜管板焊接后密封面变形多为不规则的波浪状,一般偏差为1~3mm,电加热反应釜样式,很大偏差为5mm。产生这种变形的根本原因是构件在焊接过程中,温度分布较不均匀,焊缝处及焊缝的焊接侧为高温区域,冷却后产生的收缩量大,而低温区域收缩量小,这种不平衡导致了管板形状的改变。
变形类型
1、管束焊接时热输入不均匀导致的变形。在以往电加热反应釜管束焊接的过程中,电加热反应釜作用,焊工操作时从一端向另一端顺序施焊,从而使管板局部受热严重,焊接区温度较高,待焊接区温度较低,这样由焊接引起的横向收缩变形和纵向收缩变形导致了挠曲变形。
2、管板与壳体焊接时引起的角变形。与壳体焊接时,由于焊缝的横向收缩导致了角变形,其变形量与板厚、焊缝尺寸和焊接线能量等有关,这是使密封面变形的主要因素。
3、当管板较薄、刚性比筒体小时,在横向收缩应力作用下,较容易产生角变形。
电加热反应釜管板焊接变形与具体结构、焊缝的位置和焊缝本身的收缩量等都有关,在处理时这些因素都要考虑其中。
电加热导热油炉、电导热油炉、电加热导热油锅炉
工作原理:是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热,如此周而复始,实现热量的连续传递,电加热反应釜种类,使被加热物体温度升高,达到加热工艺要求的直流式特种工业炉。与传统锅炉相比。具有体积小、占地面积少、使用方便、降低劳动强度、卫生、无污染、节能高效等优点、是非常理想的中小型供热设备。
产品特点:
1.外观美观,电加热反应釜,体积小,炉体单位体积功率大。
2.热响应快、热效率高、控温精度高。
3.设计先进,结构合理,智能控制,控制方式多种选择,在普通控制方式的基础上还可根据用户要求做成可控硅控制和实现DCS控制,控温精度可达±1 ℃。
4.安全环保,可靠性高,使用寿命长。